Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden
Wir sind Spezialisten für das Laserschneiden und verarbeiten verschleißfeste Materialien, Panzerungen und hochfeste niedriglegierte Materialien.Sorten wie Hardox (die meisten Stärken werden ab Lager vorrätig gehalten), Weldox, Abrazo, Armox und Invar & Abro können alle bis zu einer Dicke von 25 mm verarbeitet werden.
Wir führen einen begrenzten Lagerbestand dieser Materialien, um eine schnelle Abwicklung zu ermöglichen.Wir führen eine Reihe von Domex- und Hardox-Materialien ab Lager und verarbeiten diese Materialien regelmäßig.
Bitte rufen Sie an, um weitere Informationen und die aktuelle Lagerverfügbarkeit zu erhalten.
Wasserstrahlschneiden
Unser Wasserstrahlschneidsystem verwendet Wasser bei 50.000 psi und ein abrasives Granat, um praktisch jedes Material zu schneiden, einschließlich Titan!Die Verstärkerpumpen leisten 150 PS und ermöglichen so eine noch bessere Leistung bei dickeren Materialien.Zu den Vorteilen des Wasserstrahls gehören: Hervorragende Fähigkeit zum Formschneiden.Schneidet Materialien, die mit anderen Methoden nicht möglich sind, z. B. Schaumgummi, Keramikfliesen, Marmor und Glas.Behandelt problemlos eine Vielzahl von Materialien.Positionierungsgenauigkeit von ± 0,005 Zoll. Das Vorbohren von Eintrittslöchern entfällt. Weniger arbeitsintensiv als andere Methoden. Kann extrem dicke Materialien schneiden (wir haben 8 Zoll dickes Kupfer geschnitten!).
Vertikaler Router
Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 3.150 Zoll pro Minute.
• Schnellste Methode zur Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, CS und legiertem Stahl.
72" x 144" Tisch mit 84" x 140" Arbeitsraum und 15" Z-Achsen-Verfahrweg.
• Kann dicke Materialien und Teile bis zu 6' x 12' bearbeiten.
Flutkühlsystem für schwer zerspanbare Materialien
• Ermöglicht höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe, verlängert die Werkzeugstandzeit und senkt die Teilekosten.
• Kann Edelstahl und Titan bearbeiten.
20 PS starke, flüssigkeitsgekühlte HSK 63A-Spindel mit Kühlung durch das Werkzeug und integriertem dynamischen Werkzeugwechsler.
• Fortschrittliches Werkzeughaltesystem.
• Kühlung durch das Werkzeug bedeutet schnellere Tiefbohrvorgänge.
• 12 Werkzeugstationen ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Arbeiten ohne Umrüsten.
40-PS-Hochleistungs-Vakuumpumpe.
• Stark erhöhtes Vakuum hilft, dicke Platten oder viele kleine Teile an Ort und Stelle zu halten.
± 0,0004" (0,01 mm) unidirektionale Wiederholgenauigkeit und ± 0,0025" Zirkularität.
• Hochpräzise Fertigteile.
Hochauflösendes Plasmaschneiden
Plasmaschneiden gilt seit langem als kostengünstige Alternative zum Autogen- und Laserprofilieren, bei dem der Schnittwinkel keine Rolle spielt.Jüngste Entwicklungen im hochpräzisen/hochauflösenden Plasmaverfahren haben die Qualität und Fähigkeiten des Plasmaschneidens erheblich verbessert und es zu einer vielseitigeren und genaueren Option als je zuvor gemacht.
Anwendungseignung
Das Plasmaschneiden eignet sich für verschiedene Materialien, insbesondere für Weichstahl und Edelstahl, und sorgt für ein hervorragendes Kantenfinish.
Durch Verbesserungen der Steuerungssysteme kann nun eine optimale Schneidleistung für eine Reihe von Materialien und Dicken von 1 mm bis 50 mm in Weichstahl (abhängig von der Leistung der Plasmaeinheit) erreicht werden.
Parameter zum Schneiden verschiedenster Materialien und Dicken wie Schnittgeschwindigkeit, Gasarten und Gasdrücke können jetzt automatisch von der Anlage gesteuert werden, um eine gleichbleibend hohe Schnittqualität zu gewährleisten.Anwender haben nun eine wirklich kostengünstige Alternative zu anderen Schneidverfahren.
CNC-Stanzen
CNC-Stanzen von Blechen mit CNC-Stanzwerkzeugen und CNC-Stanzpressen.Computernumerisch gesteuertes (CNC) Stanzen ist ein Herstellungsprozess, der mit CNC-Stanzmaschinen durchgeführt wird.Bei diesen Maschinen kann es sich entweder um ein Einzelkopf- und Werkzeugschienen-Design (Trumpf) oder um ein Multi-Tool-Revolver-Design handeln.Die Maschine ist grundsätzlich so programmiert, dass sie ein Metallblech in x- und y-Richtung bewegt, um das Blech genau unter dem Stanzstößel der Maschine zu positionieren und zum Stanzen eines Lochs bereit zu machen.
Der Verarbeitungsbereich für die meisten CNC-Stanzpressen reicht von 0,5 mm bis 6,0 mm Dicke in einer Reihe von Materialien, darunter Stahl, Zinklegierung, verzinktem Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Auswahl an gestanzten Löchern kann von einfachen Kreisen oder Rechtecken bis hin zu Sonderlochungen reichen Formen, die zu einem bestimmten Ausschnittdesign passen.Durch die Kombination von Einzeltreffern und überlappenden Geometrien können komplexe Blechbauteilformen hergestellt werden.Die Maschine kann auch 3D-Formen wie Vertiefungen, Taptite®-Schraubgewindeeinbrüche und elektrische Aussparungen usw. auf beiden Seiten des Blechs stanzen, die häufig bei der Konstruktion von Blechgehäusen verwendet werden.Einige moderne Maschinen verfügen möglicherweise über die Fähigkeit, Gewinde zu schneiden, kleine Laschen zu falten und Scherkanten zu stanzen, ohne dass Werkzeugspuren entstehen, was die Maschine innerhalb der Komponentenzykluszeit sehr produktiv macht.Die Anweisung, die Maschine anzutreiben, um die gewünschte Bauteilgeometrie zu erzeugen, wird als CNC-Programm bezeichnet.