Hochgeschwindigkeits-Laserschneiden
Wir sind Spezialisten im Laserschneiden und verarbeiten verschleißfeste, gepanzerte und hochfeste niedriglegierte Werkstoffe. Werkstoffe wie Hardox (die meisten Stärken sind ab Lager verfügbar), Weldox, Abrazo, Armox sowie Invar & Abro können bis zu einer Dicke von 25 mm verarbeitet werden.
Wir verfügen über einen begrenzten Bestand dieser Materialien, um eine schnelle Bearbeitung zu gewährleisten. Wir führen eine Reihe von Domex- und Hardox-Materialien ab Lager und verarbeiten diese Materialien regelmäßig.
Weitere Einzelheiten und die aktuelle Lagerverfügbarkeit erfahren Sie telefonisch.
Wasserstrahlschneiden
Unser Wasserstrahlschneidsystem verwendet Wasser mit 50.000 psi und ein abrasives Granat, um praktisch jedes Material zu schneiden, einschließlich Titan! Die Druckübersetzerpumpen liefern 150 PS und ermöglichen so eine noch bessere Leistung bei dickeren Materialien. Zu den Vorteilen des Wasserstrahls gehören: Überlegene Formschneidfähigkeit. Schneidet Materialien, die mit anderen Methoden nicht möglich sind, wie z. B. Schaumgummi, Keramikfliesen, Marmor und Glas. Bewältigt mühelos eine Vielzahl von Materialien. ± 0,005 Zoll Positioniergenauigkeit. Kein Vorbohren erforderlich. Weniger arbeitsintensiv als andere Methoden. Kann extrem dicke Materialien schneiden (wir haben bereits 8 Zoll dickes Kupfer geschnitten!).
Vertikaler Router
Schneidgeschwindigkeiten von bis zu 3.150 Zoll pro Minute.
• Schnellste Methode zur Verarbeitung von Aluminium, SS, CS und legiertem Stahl.
72" x 144" Tisch mit 84" x 140" Arbeitsbereich und 15" Z-Achsen-Verfahrweg.
• Kann dicke Materialien und Teile bis zu 6' x 12' bearbeiten.
Flutkühlmittelsystem für schwer zerspanbare Werkstoffe
• Ermöglicht höhere Geschwindigkeiten und Vorschubgeschwindigkeiten, erhöht die Werkzeuglebensdauer und senkt die Teilekosten.
• Kann Edelstahl und Titan bearbeiten.
Flüssigkeitsgekühlte HSK 63A-Spindel mit 20 PS, durchgehender Werkzeugkühlung und integriertem dynamischem Werkzeugwechsler.
• Fortschrittliches Werkzeughaltesystem.
• Durch die Kühlung des gesamten Werkzeugs werden schnellere Tiefbohrvorgänge ermöglicht.
• 12 Werkzeugstationen ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Aufträge ohne Umrüsten.
40-PS-Hochdurchfluss-Vakuumpumpe.
• Stark erhöhtes Vakuum hilft, dicke Platten oder viele kleine Teile an Ort und Stelle zu halten.
± 0,0004" (0,01 mm) unidirektionale Wiederholgenauigkeit und ± 0,0025" Rundheit.
• Hochpräzise Fertigteile.
Hochauflösendes Plasmaschneiden
Plasmaschneiden galt lange Zeit als kostengünstige Alternative zum Autogen- und Laserschneiden, da der Schnittwinkel keine Rolle spielte. Jüngste Entwicklungen im hochpräzisen/hochauflösenden Plasmaverfahren haben die Qualität und die Möglichkeiten des Plasmaschneidens deutlich verbessert und es zu einer vielseitigeren und präziseren Option als je zuvor gemacht.
Anwendungseignung
Plasmaschneiden eignet sich für verschiedene Materialien, insbesondere Weichstahl und Edelstahl, und erzeugt eine hervorragende Kantenbeschaffenheit.
Durch Verbesserungen der Steuerungssysteme kann jetzt eine optimale Schneidleistung für eine Reihe von Materialien und Dicken von 1 mm bis 50 mm in Weichstahl (abhängig von der Leistung der Plasmaeinheit) erreicht werden.
Parameter für das Schneiden unterschiedlichster Materialien und Materialstärken wie Schnittgeschwindigkeit, Gasarten und Gasdrücke lassen sich nun automatisch vom Gerät steuern und gewährleisten so eine gleichbleibend hohe Schnittqualität. Anwendern steht damit eine wirklich kostengünstige Alternative zu anderen Schneidverfahren zur Verfügung.
CNC-Stanzen
CNC-Stanzen von Blechen mit CNC-Stanzwerkzeugen und CNC-Stanzpressen. Computergesteuertes Stanzen (CNC) ist ein Fertigungsverfahren, das mit CNC-Stanzpressen durchgeführt wird. Diese Maschinen können entweder mit einem Werkzeugkopf und einer Werkzeugschiene (Trumpf) oder mit einem Mehrwerkzeugrevolver ausgestattet sein. Die Maschine ist grundsätzlich so programmiert, dass sie ein Blech in x- und y-Richtung bewegt, um es präzise unter dem Stanzstempel der Maschine zu positionieren und ein Loch zu stanzen.
Die meisten CNC-Stanzmaschinen verarbeiten Blechdicken von 0,5 bis 6,0 mm in verschiedenen Materialien, darunter Stahl, Zintec, Galvanik, Edelstahl und Aluminium. Das Lochmuster kann von einfachen Kreisen oder Rechtecken bis hin zu Sonderformen für bestimmte Ausschnitte reichen. Durch eine Kombination aus Einzelstichen und überlappenden Geometrien lassen sich komplexe Blechbauteile herstellen. Die Maschine kann auch 3D-Formen wie Vertiefungen, Taptite®-Gewindebohrungen und elektrische Ausbrechöffnungen usw. auf beiden Seiten des Blechs stanzen, die oft bei der Konstruktion von Blechgehäusen verwendet werden. Einige moderne Maschinen können Gewinde schneiden, kleine Laschen falten und Schnittkanten ohne Werkzeugspuren stanzen, wodurch die Maschine innerhalb der Bauteilzykluszeit sehr produktiv ist. Die Anweisungen zum Ansteuern der Maschine zur Erzeugung der gewünschten Bauteilgeometrie werden als CNC-Programm bezeichnet.