Produkteinführung
310S/309S weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und hält hohen Temperaturen von bis zu 980 °C stand.Wird häufig in der Kessel-, Chemie- und anderen Industrien verwendet.Im Vergleich zu 309S enthält 309 keinen Schwefelgehalt (S).
310er-Edelstahl
Die entsprechende Sorte in China ist 06Cr25Ni20, die in den Vereinigten Staaten als 310s bezeichnet wird und zu den AISI- und ASTM-Standards gehört.Es entspricht außerdem dem JIS G4305-Standard „sus“ und dem europäischen Standard 1.4845.
Dieser austenitische Chrom-Nickel-Edelstahl, bekannt als 310s, weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Korrosion auf.Sein hoher Chrom- und Nickelgehalt trägt zu seiner hervorragenden Zeitstandfestigkeit bei und ermöglicht den Betrieb bei hohen Temperaturen mit minimaler Verformung.Darüber hinaus weist es eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf.
309er-Edelstahlsorte
Die entsprechende Sorte 309S in China ist 06Cr23Ni13.In den USA ist es als S30908 bekannt und entspricht den AISI- und ASTM-Standards.Es entspricht außerdem dem JIS G4305-Standard su und dem europäischen Standard 1.4833.
309S ist ein leicht zerspanbarer und schwefelfreier Edelstahl.Es wird typischerweise bei Anwendungen eingesetzt, die einen freien Schnitt und eine saubere Oberfläche erfordern.Im Vergleich zu Edelstahl 309 hat 309S einen geringeren Kohlenstoffgehalt und eignet sich daher für Schweißanwendungen.
Der niedrige Kohlenstoffgehalt minimiert die Ausfällung von Karbiden in der Wärmeeinflusszone nahe der Schweißnaht.Unter bestimmten Umständen, wie zum Beispiel Schweißerosion, besteht jedoch die Möglichkeit einer interkristallinen Korrosion in Edelstahl aufgrund von Karbidausfällung.
310S / 309S Spezialität
310S:
1) Gute Oxidationsbeständigkeit;
2) Verwenden Sie einen breiten Temperaturbereich (unter 1000 ℃);
3) Nichtmagnetischer fester Lösungszustand;
4) Hohe Temperatur, hohe Festigkeit;
5) Gute Schweißbarkeit.
309S:
Das Material hält mehreren Erhitzungszyklen bis zu 980 °C stand.Es weist eine überragende Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit auf und weist außerdem eine hervorragende Leistung in Hochtemperatur-Aufkohlungsumgebungen auf.
Chemische Zusammensetzung
| Grad | C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr |
| 309 | 0,2 | 1 | 2 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 Uhr | 22.00-24.00 Uhr |
| 309S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 Uhr | 22.00-24.00 Uhr |
| 310 | 0,25 | 1 | 2 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 Uhr | 24.00-26.00 Uhr |
| 310S | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 Uhr | 24.00-26.00 Uhr |
Physikalische Eigenschaften des 310S
| Wärmebehandlung | Streckgrenze/MPa | Zugfestigkeit/MPa | Verlängerung/% | HBS | HRB | HV |
| 1030~1180 schnelle Abkühlung | ≥206 | ≥520 | ≥40 | ≤187 | ≤90 | ≤200 |
Physikalische Eigenschaften des 309S
1) Streckgrenze/MPa：≥205
2) Zugfestigkeit/MPa：≥515
3) Verlängerung/%：≥ 40
4) Verringerung der Fläche/%：≥50
Anwendung
310S:
Edelstahl 310S ist ein unverzichtbares Material in der Luft- und Raumfahrt-, Chemie- und anderen Industrien und wird häufig in Umgebungen mit hohen Temperaturen eingesetzt.Zu seinen wichtigen Anwendungen gehören Abgasrohre, Rohre, Wärmebehandlungsöfen, Wärmetauscher, Verbrennungsanlagen und Hochtemperaturkontaktteile.Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit wird Edelstahl 310S insbesondere in Abgassystemen von Automobilen, Flugzeugen und Industrieanlagen verwendet.Es wird auch in Wärmebehandlungsöfen verwendet, um den Bau von Heizelementen und Strahlungsrohren zu unterstützen.Darüber hinaus wird 310S bei der Herstellung von Wärmetauschern verwendet, die korrosiven Umgebungen und Gasen oder Flüssigkeiten mit hoher Temperatur standhalten.
In der Abfallbehandlungsindustrie ist Edelstahl 310S aufgrund seiner Haltbarkeit und seiner Fähigkeit, extrem heißen und korrosiven Gasen standzuhalten, das Material der Wahl für den Bau von Verbrennungsanlagen.Schließlich wird bei Anwendungen, bei denen Komponenten in direktem Kontakt mit hohen Temperaturen stehen, wie z. B. Brennöfen, Öfen und Kessel, auf Edelstahl 310S wegen seiner hervorragenden Beständigkeit gegen thermische Ermüdung und Oxidation vertraut.
Insgesamt spielt Edelstahl 310S eine Schlüsselrolle in Hochtemperaturumgebungen mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.Sein weit verbreiteter Einsatz in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie und anderen Bereichen zeigt seine Bedeutung als Material der Wahl für raue Umgebungen mit hohen Temperaturen.
309S:
Das als 309s bekannte Material ist speziell für den Einsatz in Öfen konzipiert.Weit verbreitet in Kesseln, Energieerzeugung (wie Kernkraft, Wärmekraft, Brennstoffzellen), Industrieöfen, Verbrennungsanlagen, Heizöfen sowie in der chemischen und petrochemischen Industrie.In diesen wichtigen Bereichen wird es hoch geschätzt und eingesetzt.
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